Sensores de pressão de filme fino MD30 60 0,6mm para instrumentos médicos

• Ao usar, coloque a zona sensível à pressão do sensor em uma superfície firme e plana. O uso do sensor em uma superfície curva ou irregular fará com que o sensor seja inicialmente condutivo, ou seja, em um estado de "resposta" quando não houver pressão; nesse estado, a resistência de saída do sensor ainda pode responder às mudanças de pressão, e a relação correspondente não é mais aplicável à folha de dados de referência;
• Se a superfície de suporte e a superfície de aplicação de força forem superfícies rígidas e duras, e a superfície de contato for maior que a área sensível do sensor, devido à própria estrutura do sensor, a resposta à pressão pode ser pequena e instável. Uma almofada de borracha macia redonda precisa ser afixada ao centro da área sensível, o diâmetro é ligeiramente menor que a área sensível, e a área deve ser maior que 60% da área da área sensível;
• Você pode usar fita dupla face para fixar o sensor na superfície de suporte. Preste atenção para que a superfície de suporte esteja limpa e arrumada antes de colar. Recomenda-se usar fita dupla face da marca 3M; fornecer serviços personalizados;
• Depois que o sensor é estressado e mantém a pressão, o valor da resistência de saída irá flutuar ligeiramente ao longo do tempo, geralmente dentro de 5%. Esse erro pode ser reduzido pelo método de calibração de tempo. Na operação de calibração, o tempo de espera após a aplicação da pressão é consistente com o tempo de espera em aplicações reais. Como o estado de força do sensor é diferente em diferentes cenários de aplicação, recomenda-se que o usuário organize o sensor de acordo com o cenário de aplicação real e teste os parâmetros de deriva por conta própria.
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Ao usar o sensor, tente fazer com que a carga recebida seja uniforme e evite o contato direto com o sensor por objetos pontiagudos;

• O uso fora da faixa reduzirá o desempenho do sensor ou até mesmo destruirá o sensor;
• O terminal do sensor é feito de material revestido de cobre e estanho, e o fio pode ser soldado de acordo com as necessidades. Deve-se notar que a temperatura de soldagem não deve ser muito alta, recomenda-se que não exceda 300°C, e o tempo de contato não deve exceder 1 segundo, de modo a evitar que a alta temperatura derreta e deforme o substrato do filme.
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